如何使用科洛永凝液DPS防水剂进行防水处理

科洛永凝液DPS（Deep Penetration Sealer）作为一款传承百年的水性渗透结晶型无机防水材料，自1899年由美国化学家霍尔研发并应用于二战军事工程以来，凭借其深度渗透、自愈修复和长效耐久的核心特性，成为全球建筑防水领域的标杆产品。其技术体系已通过德国柏林奥林匹克体育场、美国帝国大厦、中国三峡大坝等超98亿平方米工程验证，实现“与建筑同寿命”的防水承诺。本文将从技术原理、施工流程、质量控制及典型案例四个维度，系统阐述科洛永凝液DPS的标准化应用方法。

一、技术原理：双阶段结晶反应构筑防水屏障

科洛永凝液DPS的防水效能源于其独特的双阶段化学反应机制：

硅石凝胶膜形成阶段：材料中的活性化学物质与混凝土中的氢氧化钙、铝酸三钙等成分发生催化反应，在毛细孔隙内生成硅石凝胶膜。该膜层在水分蒸发后固化成晶体结构，初步封闭孔隙通道。

枝蔓状晶体生长阶段：固化后的晶体持续向混凝土内部渗透，与硅酸钙等成分结合形成惰性枝蔓状晶体网络。此结构可深入混凝土表层30-40mm，实现永久性密封，同时保留透气性以平衡水汽压力。

实验数据显示，经DPS处理的混凝土抗渗等级可达P12以上，28天抗渗压力提升300%，56天极限拉伸值提高10%以上。其自愈能力可修复0.3mm以下裂缝，在潮湿环境下结晶体休眠，遇水重新激活形成动态防护层。

二、施工流程：标准化操作确保防水效能

（一）基层预处理

表面清理：使用高压水枪或钢丝刷清除混凝土表面浮浆、油污及松散颗粒，确保基面强度≥C25且无明水。对于穿墙螺栓孔，需切割外露钢筋后用速凝水泥封堵。

缺陷修补：

蜂窝麻面：凿除松散层至坚实基面，清水冲洗后喷涂DPS，再用速凝水泥抹平。

裂缝处理：宽度≤0.3mm裂缝直接喷涂；0.3-3mm裂缝需开V型槽（深≥30mm），填充堵漏水泥后分层喷涂DPS；渗水裂缝采用“四层涂抹法”，每层间隔10分钟并配合水泥浆填充。

（二）材料配制与喷涂

溶液准备：使用前摇晃容器1分钟至起泡，严禁稀释或添加其他物质。若溶液冻结，融化后性能不受影响。

喷涂设备：选用低压喷雾器（压力≤0.3MPa）或滚筒，避免高压造成材料浪费。垂直墙面应从底部向上施工，确保覆盖率达100%。

分层作业：

首层喷涂：用量0.3kg/㎡，以表面湿润无积液为度。

二层喷涂：间隔16-24小时后进行，用量0.2kg/㎡，重点加强阴阳角、施工缝等节点。

（三）养护与成品保护

自然养护：喷涂完成后30分钟可轻触，3小时后允许行走，24小时后可进行回填或后续工序。

环境控制：施工温度宜为5-50℃，避免雨天或风力＞5级时作业。高温环境需喷水润湿基面，低温环境需采取保温措施。

成品防护：养护期间禁止水油污染，对管道穿墙部位、后浇带等细部构造，需用DPS预处理后加贴防水卷材增强。

三、质量控制：全流程监管保障工程可靠性

（一）材料验收

性能检测：核查产品执行标准，确认抗渗等级、耐酸碱腐蚀性等指标符合要求。

包装检查：确认密封性良好，保质期在有效范围内，避免使用结块或沉淀物超标的材料。

（二）过程监控

喷涂厚度：采用涂层测厚仪检测，确保单层厚度≥0.2mm，总厚度≥0.5mm。

节点处理：对预埋件、变形缝等部位，需拍摄施工过程影像留存备查。

（三）效果验证

渗水试验：施工72小时后进行48小时蓄水试验，观察有无渗漏点。

取芯检测：随机钻孔取样，检测DPS渗透深度及晶体形成情况，确保符合设计要求。

四、典型案例：技术赋能重大工程防水

（一）青岛地铁1号线隧道防水

项目采用“内掺KL-200抗裂剂+外喷DPS”双防护体系，通过抑制水泥水化热峰值，将混凝土内外温差控制在15℃以内，有效避免温缩裂缝。隧道运营3年来，经超声波检测仪监测，未发现新增渗漏通道，抗渗性能优于传统卷材防水3倍以上。

（二）葛洲坝安徽金寨水电站大坝

针对库区水压达0.6MPa的严苛条件，施工方在混凝土基面喷涂DPS后，形成致密晶体层，使基面抗压强度提升至13.8MPa。经5年周期性检测，坝体渗流量稳定在0.02L/(㎡·d)以下，远低于国家标准。

（三）德国柏林奥林匹克体育场百年防护

该工程自1936年应用DPS技术以来，历经89年冻融循环考验，混凝土表面未出现剥落或渗漏。德国材料实验室检测报告显示，其晶体结构依然完整，证明DPS可抵御极端气候与化学侵蚀。

五、技术优势：革新传统防水模式

工期优化：无需找平层与保护层，单日施工效率达1000㎡/人，较传统卷材缩短60%工期。

成本节约：材料成本降低35%，后期维护费用减少90%，全生命周期成本优势显著。

环保合规：通过RoHS认证，不含甲醛、重金属等有害物质，适用于饮用水库等环保敏感工程。

结语

科洛永凝液DPS通过分子级渗透与化学结晶技术，重新定义了混凝土防水标准。从材料研发到施工应用，其全链条质量控制体系为行业树立了标杆。随着“百万悬赏·抗裂攻坚”行动的推进，这项百年技术正持续赋能全球基建，为构建滴水不漏的未来城市提供核心保障。